抛光轮厂家在运转过程中，会经常出现砂带跑偏，失灵，砂带起皱，砂带开裂，砂带皱起等一系列缺点，所以砂带的正确运用办法，储存当然重要，但砂带运用前若不能得到正确的处理仍会严重影响它的运用性能。砂带机抛光轮的砂带运用前最少应悬挂2-5天，其目的是消除因包装而发作的曲折。
悬挂后的砂带在运用前应做必要的外观质量检查，调查砂带接头是否平坦、健壮；砂带表面有无破洞、砂团、缺砂、胶斑、皱折；砂带边沿是否整齐和有无裂口，边沿若有较小裂口，剪除后(剪成圆弧形)不影响运用。
砂带机抛光轮运用前最少应悬挂2-5天，其目的是消除因包装而发作的曲折。将拆开包装的砂带机抛光轮悬挂在100-200mm直径的管子上或专用的砂带机抛光轮支撑架上。管子的长度应大于砂带机抛光轮的宽度，否则砂带机抛光轮易坠落或发作喇叭口;管子应成水平情况，否则易损坏砂带机抛光轮边沿。悬挂的砂带机抛光轮其环境温湿度应契合砂带机抛光轮的储存条件，最简略的办法是在一间密封的房间内，用几盏40W或64W的灯泡来坚持单调。
噪音主要是底座以及支撑零件的刚性缺乏、合作零件的空隙过大、选用低质量轴承、砂布带速度过快等几个原因。有的砂带机抛光轮用不多久就坏掉了，原因有几点：调整部分选用灰铸铁，没有选用45#碳钢精铸，或没有进行热处理、轴承质量欠好、光滑欠好、主轴没有进行调制热处理，或处理的硬度过低或过高（过低易磨损，过高易开裂）、电机质量欠好。
因为砂带机抛光轮的等技能的持续发展，砂带机抛光轮抛光在金属加工工作上的作用变得无可替代。有了先进的砂带抛光设备，比如表面抛光、圆形抛光、修整抛光和研磨、半径抛光、倒棱和去毛刺等的金属加工使命均可得到满意的结束。选用模块化的规划，这可以前进设备的灵活性，下降费用。
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